工具钢的选择，在实际用途中工具钢是根据模具主要失效机理进行选择的。选择工具钢仅仅拥有钢材性能方面的知识是远远不够的，还必须考虑生产零件的数量，被加工材料的类型，厚度及其硬度等因素。根据化学成份不同，工具钢分为碳素工具钢、合金工具钢、高 速钢 （实质上是高合金工具钢） 三大类。按 钢的用途，则可分为刃具钢、模具钢、量具 钢三大类。碳素工具钢：碳素工具钢的碳质量分数较高，在0.65-1.35%之间，按其组织属于亚共析、共析或过共析钢。碳素工具钢热处理后表面可得到较高的硬度和耐磨性，心部有较好的韧性；退火硬度低（不大于HB207），加工性能良好。但其红硬性差，当工作温度达250℃时，钢的硬度和耐磨性急剧下降，硬度下降到HRC60以下、这类钢的淬透性低。较大的工具不能淬透（水中淬透直径为15mm），水淬时表面淬硬层与中心部位硬度相差很大。使工具在淬火时易产生变形。或形成裂纹此外，其淬火温度范围窄，在淬火时应严格控制温度。防止过热、脱碳和变形。选择工具钢的一种基本方法是先把除磨损外的其他失效机理全部排除，然后选择具备适合耐磨损性的工具钢，以满足产品生产量的要求。模具钢更多详细情况请联系天强特殊钢有限公司。

模具钢LG的加工工艺主要包括以下几个步骤： 1.材料准备：选择合适的模具钢LG材料，并进行切割、本地锻造等工艺，制备成所需的模具钢坯料。 2. 热处理：将模具钢LG坯料进行适当的热处理，包括加热、本地保温和冷却等过程，以获得所需的材料硬度和韧性。 3. 精密加工：对经过热处理的模具钢LG进行精密加工，包括车削、本地铣削、本地磨削等工艺，以获得所需的模具形状和尺寸。 4. 表面处理：对精密加工后的模具钢LG进行表面处理，包括抛光、本地电镀等工艺，以提高模具的表面质量和耐磨性能。 5. 检验和调试：对加工完成的模具钢LG进行检验和调试，以确保模具的质量和性能符合要求。

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